Diamantenverarbeitung

Diamantenverarbeitung

Der Preis des Diamanten war hunderte Jahre direkt proportional zu seinem Gewicht. In Diamantenschmuckstücken wurden nur rohe Steine eingesetzt. Es konnte auch nicht anders sein, weil niemand den Diamant – den härtesten Mineral auf der Erde – bearbeiten konnte.
Die Änderung kam mit der Wende des 14. und 15. Jahrhunderts. Damals hat der Belgier Lodewijck van Bercken ein Verfahren des Diamantenschneidens mittel eines anderen Diamanten entdeckt. Heute gilt, dass bis zu dem Zeitpunkt, wo der Diamant in Schmuck eingesetzt wird, im Durchschnitt eine Hälfte seines Gewichts, das er als roher Stein hatte, verliert.

Meisterstück der Geschicklichkeit

Unbearbeiteter und unpolierter Diamant sieht wie ein uninteressantes Glasstück aus. Erst nach der Bearbeitung und dem Schleifen der Facetten entwickeln sich sein Ruhm und Glanz. Nur durch gründliches Einstudieren des rohen Steines ist es möglich, den möglichst großen bearbeiteten Diamant mit möglichst niedriger Anzahl von Unreinigkeiten zu erreichen. Diese Arbeit erfordert riesige Erfahrungen und detaillierte Kenntnisse von Diamantkristallografie und möglichen Unreinheiten, die sich im Diamant befinden. Und wie sieht die endgültige Form dieses Steines aus?

Wie sieht Brillant aus

Der am häufigsten verwendete Schliff ist runder Brillant. Der typische runde Brillant hat insgesamt 57 Facetten oder Flächen: Tabelle (große Facette in der Mitte), 32 Facetten auf der Krone (oberer Teil des Brillanten) und 24 Facetten in Pavillon (unterer Teil des Brillanten, der mit einer Spitze beendet ist). Bei dem Schleifen verliert er über eine Hälfte seines ursprünglichen Gewichts.

Weitere mögliche Formen sind Marquise, Oval, Tropfen, Herz, Smaragdschliff, Quadrat, Dreieck, Achteck und andere. Das Ergebnis hängt von der Form des rohen Diamanten ab und er ist im gewissen Maße durch die Mode beeinflusst. Zurzeit verfolgen wir eine große Welle von neuen Formen auf dem Markt.

Diamantenverarbeitung Schritt für Schritt

…Markieren  - marking…

Nachdem der Spezialist den rohen Stein sorgfältig untersucht und nachdem er entscheidet, auf welche Weise er bearbeitet wird, werden Schnittflächen auf dem Stein mittels Lasers markiert, anschließend wird der Stein geschnitten und geschliffen. Jeder Diamant ist ein Unikat und das ganze Verfahren ist bei einem konkreten Stein immer spezifisch. Die Ausbeute hängt vor allem von der Form und der Qualität des Rohstoffs ab.

...Spalten - cleaving...
Beim Spalten wird der rohe Diamant auf zwei oder auch mehr Teile mittels eines Schlags entlang der Spaltlinien aufgeteilt – also nur in einer bestimmten Richtung. Diese Technik wurde vor Jahrhunderten in Indien verwendet und dazu ist große Geschicklichkeit notwendig. Das Spalten wird parallellaufend in der Richtung des Kristalls durchgeführt. Der Stein wird in einem Holzhalter befestigt, gegenüber dem Stein wird ein zweiter scharfer Diamant auf die gleiche Weise befestigt, mit dem der Schnitt in dem zu bearbeitenden Stein durchgeführt wird. Nach Hammerschlag in Stahlwerkzeug wird der Diamant aufgeteilt.

...Schneiden - sawing...
Das Schneiden wird gegen die Richtung der Kristalle durchgeführt. Vor dem Schneiden wird der Stein auf einem Kupferkopf mittels eines speziellen Gips- und Kalksteingemisch befestigt. Sobald das Gemisch verhärtet ist, wird der Kopf auf Schneidmaschine befestigt. Der Stein wird mittels extrem dünner Scheibe, die mit Öl und Diamantenstaub aufgestrichen ist, geschnitten. Die Scheiben erreichen Frequenz von 10 000 – 15 000 Umdrehungen pro Minute. Am besten ist es, mit Geschwindigkeit ungefähr ein Millimeter pro Stunde zu schneiden. Das Schneiden von großen Steinen kann auf diese Weise mehrere Wochen dauern.

...Rundung – bruiting...
Mit Rundung des gespalteten oder des bereits geschnittenen Steins erhält der Diamant seine zukünftige Form. Eine Traditionsmethode ist die Befestigung des Diamanten wieder auf dem Kopf der Drehmaschine. Mit einem weiteren gegenüberbefestigten Stein wird die Rundung durchgeführt, wodurch der Stein seine runde Form erhält.

...Schleifen - cutting...
Bei dem Schleifen werden Facetten auf der Oberfläche des Diamanten durchgeführt. Der Diamant ist in spezieller Zange der Schleifmaschine, sog. Quadrant, befestigt und mit genauem Winkel gegenüber der Schleifscheibe eingestellt. Die Schleifscheibe ist aus Stahl hergestellt und mit Öl, das mit Diamantenstaub gemischt ist, aufgestrichen.

Tradition gegen Moderne
Obwohl die manuelle Bearbeitung von Diamanten immer noch oft verwendet wird, spielen auch moderne Methoden eine sehr große Rolle. Zum Beispiel die Markierung des Steins vor dem Spalten wird mit Laser durchgeführt, genauso auch Schneiden und Formgebung. Bei der Verwendung von Laser zum Schneiden ist es nicht notwendig, Rücksicht auf die Richtung der Kristalle zu nehmen, aber der Diamant verliert auf diese Weise geringfügig mehr von seinem Gewicht als bei Verwendung der alten mechanischen Methode.

Auch trotz unbestrittener Vorteile der modernen Technologien steht am Ende dieses Prozesses immer die unverwechselbare Menschengeschicklichkeit, die aus dem Rohstoff ein wunderschönes Prachtstück schleift. An der Entstehung eines Brillanten beteiligen sich immer mehr Leute. Die Aufteilung des Schnitts wird meines von einem Menschen durchgeführt, Schneiden von einem anderen, Rundung wieder von einem anderen und dann folgen mindestens zwei weitere Schleifer, sog. Blocker und Brillanter. Kleine Brillanten, sog. „melées“ werden buchstäblich serienmäßig geschliffen. Jeder Typ der Facette wird von einem anderen Schleifer geschliffen. Diese melées werden ausschließlich in Indien und China geschliffen, größere Brillanten in Belgien, Israel und USA.

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